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湿式喷射混凝土在拱桥加固维修中的应用


点击数:1245 发布日期:2019-12-19 09:08:13 作者:李涛 来源: 幸运飞艇全天计划


一、前言概述

腰滩子桥位于宜宾市境内S308线合珙路(G246遂宁至麻栗坡)铜鼓乡境内,桥梁中心桩号K170+098。桥梁全长58.62m,由于该桥梁货车通行量较大,荷载提高等原因,全桥主拱圈存在不同程度的纵向开裂现象,经过前期设计单位勘察决定采用湿式喷射混凝土施工工艺对桥梁主、腹拱圈进行加固。

二、工程工艺特点

采用湿式法喷射混凝土技术,它具有混凝土配合比易控制、回弹率低、生产效率高、对及其磨损小等特点。湿式喷射混凝土质量较好,喷后表面平整光亮,喷层质量均匀,抗压强度与拱圈粘结力较强,耐腐蚀性和抗冻也有较大的改善,对于环境保护方面也比传统工艺有较大的提高。

三、原材料及施工配合比

3.1原材料

3.1.1水泥:选用宜宾市天顺建材集团生产的天顺牌水泥,标号为42.5R,它与速凝剂的相容性能较好,技术指标符合要求。

3.1.2砂子:选用双河石厂生产的细度模数为3.0的机制砂,属于中砂,坚固性和各项目指标符合要求。

3.1.3碎石:选用双河石厂生产粒径为4.75-9.5mm,石质坚硬。

3.1.4聚丙烯纤维:具有较高的粘稠性,可以改善喷射混凝土的性能和降低回弹以及防止混凝土开裂。

3.1.5液体速凝剂:液体速凝剂参量为3.5%-4%,经现场做水泥净浆试验,初凝时间为2分48秒,终凝时间为7分45秒。

3.1.6膨胀剂:型号JTM-AEA

3.1.7镀锌电焊网:规格φ2.0x50mm

4.2施工配合比为(kg/m3):450:1041:693:175:33:1.8:14.3 (水泥:砂:石子:水:膨胀剂:聚丙烯纤维:减水剂)

4.3机械:空压机(型号BSEP-15/13)、湿喷机(型号:成都申港GS700S)

四、施工工艺及控制要点

4.1搭设满堂支架

主拱圈加固搭设1.2mx1.2m的满堂支架进行施工,支架全部采用扣件式。

4.2 原桥拱圈表面清理

包括剔打风化、破碎拱石、隆起砂浆等,使拱圈平整且粗造,并在相邻两拱石的砌筑缝上凿除2×3cm(拱石倒角)的企口缝,以利与混凝土很好结合。

4.3植筋、架设钢筋网及镀锌电焊网

在原主拱圈拱背(空腹段)和拱腹各加铺(拱腹采用喷射)20cm、15cm厚的C30钢筋混凝土层叠合拱形成组合截面,增大拱圈截面积,增强拱圈的强度和刚度。新浇拱圈纵、横向设置间距10cmφ12的钢筋网,在钢筋网内再设置一层φ2.0x50mm镀锌电焊网,以此减少喷射混凝土的下坠。在横墙处,以植筋胶锚入横墙块石内20cm,为使新老拱圈更好地结合在一起,在拱背和拱腹钻孔植入钢筋,平面按照40*40cm间距采用梅花桩布置。

4.4喷射混凝土施工控制要点

4.4.1在喷射混凝土前,需检查机械设备,先试喷高压水,同时清洗原拱腹表面;

4.4.2按照施工配合比搅拌混凝土,混凝土出厂时,塌落度需控制在15cm,混凝土到场时需控制在10-13cm;

4.4.3提前调节空压机喷射气压,喷浆机与作业面距离为40m时风压一般为:0.7-0.9 Mpa;然后在原拱腹外先进行试喷混凝土,待一切顺利后再开始作业;

4.4.4喷射时,需先送风,再后开机、给料,供料应连续均匀,同时在喷嘴处加入液体速凝剂同时喷射(液体速凝剂参量在3.5%-4%),料斗需保持足够的存料;

4.4.5喷射时喷枪口需尽量保持为90°垂直,如果受到脚手架限制时最小过度不能低于70°,如果喷枪口与受喷面角度过小的话,会形成混凝土在受喷面滚动,产生出凹凸不平的波形喷面,增加回弹量,严重时还会造成空洞现象,从而影响混凝土的质量。

4.4.6,喷枪口与受喷面的距离需该控制在1~1.5m,这样可以保证受喷面的混凝土拌和料不被吹走,使得石子回弹量降低。喷射时需自下而上顺序分层、往复喷射,喷枪来回移动,每次喷厚约2~3cm,每次间隔在常温状态下15~20min为宜,注意喷射平顺。喷射完毕后,必须将喷射机和输料管的积料清除干净,再停机断风。

4.5喷射混凝土的养护

为了使水泥充分水化,较少和防止收缩裂缝,在喷射混凝土终凝后开始洒水养护,养护时间和喷水次数,取决于水泥品种和空气湿度,在任何情况下,养护时间不小于7d。冬季施工时,气温保持在5°摄氏度以上,才能进行喷射混凝土作业。

4.6实验室数据

7d喷射混凝土强度为:28.7Mpa,达到设计强度的百分之八十以上。

14d喷射混凝土强度为:31.3Mpa

28d喷射混凝土强度为:34.5Mpa

五、结语

腰滩子桥于2019年1月28日加固维修完毕顺利通车,由于采用了湿式法喷射混凝土技术,确保了工程按时顺利完成。

湿喷混凝土回弹率为25%-30%,28d天抗压强度34.5Mpa,满足设计及规范要求。湿喷混凝土相比传统的干喷混凝土,既减少现场粉尘,也能更好的保障混凝土强度,值得使用和推广。

 

 

 

 


 


 


 


 


 


 

 



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